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无人工厂是长远目标家电业探索机器换人

发布时间:2023年03月17日    点击:[1]人次

无人工厂是长远目标 家电业探索“机器换人”

将未来工厂打造成无人化工厂是长期发展战略,实现无人化工厂的第一步就是“机器换人”,许多地区许多行业“机器换人”已经渐成规模,家电行业也正在探索的路上。

2014年,在人力资本、招工难、提高生产效率等多重因素影响下,家电整机企业及上游零配件企业,逐渐意识到“机器人换人”的作用。尽管与汽车、手机等行业相比,机器人在家电行业的应用仍处于初级阶段,但家电企业在“机器人换人”方面的探索却从未止步。

“无人化工厂”是长期战略

“‘无人化工厂’是美的集团的长期战略。”7月25日,在中国家用电器协会常务理事会上,美的集团总裁助理王金亮表示,通过“自动化、智能化、少人化”等各种手段减员增效,是美的近年来转型的重要内容。“到2015年,美的在‘机器人换人’方面的投入将超过10亿元。”

无独有偶,在谈及海尔转型时,海尔集团董事会副主席、轮值总裁周云杰也特别提到,海尔未来的目标是要做“无人化工厂”。通过自动化设备减员增效也是海尔一直在做的。据了解,海尔洗衣机生产线原来90多人,应用自动化设备后,现在只需要30人,效率还提高了1倍。

2013年,创维彩电提出“311”机器人战略,即“投资3000万元、节约1000人、建成1条自动化生产线”,标志着创维制造总部“机器人战略”正式提上议事日程。

不仅整机企业,以上海日立、美芝、加西贝拉、钱江为代表的上游零配件企业,为了适应家电企业制造升级的整体战略,在“机器人换人”方面的动作甚至更为超前。据了解,上海日立应用机器人已经有10年的历史,2009年成立了自主研发制作专用设备的部门——现代制造技术中心,为上海日立各工厂提供机器人自动化、先进生产线的制造。2014年,该部门正式成为事业部。

“中国劳动力成本每年以10%甚至超过10%的速度不断增长,中国已不再是低收入、低成本的国家,通过提升生产工艺装备的自动化、智能化水平,向自动化要效益实现减员增效在家电行业蔚然成风。”中国家用电器协会秘书长徐东生说。

数据显示,从2004年到2013年的10年间,中国制造业从业人员的平均工资增长了3倍,年平均增幅为15%。国家信息中心信息开发部的数据显示,2013年,洗衣机企业员工工资的平均增幅为15%~18%。迅速增加的劳动力成本给利润微薄的家电制造业带来极大的压力。不仅如此,新一代务工人员对工作环境更为挑剔,一些危险、艰苦、枯燥的岗位往往招不到工人。

“机器人运用在危险、艰苦的生产环境中,可减少一线工人的流失。”据东莞市机器人技术协会副会长罗百辉介绍,现阶段家电行业应用的机器人主要为机械手和机械臂,大多应用在生产线的前端和末端,如物料搬送、焊接、捆包装箱等环节。这些岗位工作辛苦且枯燥,人员不稳定,采用机器人后不仅解决了这个问题而且大幅提高了工作效率。

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