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沈阳整合大型铸锻件生产基地呼之欲出我的钢铁

发布时间:2021年10月18日    点击:[0]人次

沈阳整合大型铸锻件生产基地呼之欲出_我的钢铁

近日,笔者在占地1.5平方公里的沈西铸锻工业园内采访时看到,热加工生产基地正在加紧施工,铸钢车间和铸铁车间主体工程已基本完工。

从自给自足到公用平台

伴随着企业大规模搬迁改造,一个尖锐的问题摆在沈阳铁西新区的决策者面前:装备制造重点骨干企业各自拥有热加工部分,各铸钢、锻造、热处理车间的搬迁,不仅占用大量土地和资金,还会重复建设。

经过科学论证,铁西新区确定了“合理配置资源向专业化生产集中”的战略。通过“东搬西建”,沈阳铸造研究所及铁西所有企业的铸造、锻造、热处理等车间搬迁到沈阳铁西开发区的铸锻工业园,集中建设占地1.5平方公里。园区将组建规范化的股份制公司,按照市场化模式运作,供水、供电、污水处理等基础设施统一建设,实现资源、设施共享,打造世界级的铸锻生产基地,建立为装备制造产业提供配套服务的公共平台。

这个平台不仅服务于辽沈当地企业,还要扩展到东北乃至东北亚地区,成为国内一流、最具影响力的大型铸锻件生产基地。

于是,沈重铸钢产业公司、锻压分厂、热处理分厂和沈矿铸钢车间、锻压车间成为一个共同体,沈阳铸造厂、沈阳压缩机铸铁分厂、沈阳水泵铸钢分厂成为又一个共同体。为使生产专业化、集约化,这两大共同体又组成一个新的共同体???沈西铸锻工业有限公司。

沈西铸锻工业有限公司立足于巩固强化主导优势产品,重点向高附加值、新技术产品方向延伸,生产火电、水电、风电、核电类大型铸锻件,重型燃汽机、石化、船用、泵用铸钢件,水轮机、汽轮机铸钢件,鼓风机等铸铁件和各种热处理件等产品。整合后该厂区占地面积由45.38万平方米缩减为37.17万平方米,节省土地资金3982万元,节省工程建设资金4500万元。

铁西新区副区长董峰介绍:“目前,铁西区装备制造业规模以上企业达到334户,总产值占全区规模以上工业总产值的60%,我们考虑更多的是在满足装备制造企业原有产品配套的前提下,推进铸锻产业升级,重点发展大型铸锻件,为重大技术装备国产化提供支撑。”

打造大型铸锻件产业基地

笔者获悉,正在建设中的大型铸锻件生产基地总投资16.98亿元,工程分两期进行,一期工程计划2008年4月达产。一期工程投产后,可实现年产各种铸锻件产品12.5万吨,产值12.5亿元。其中,该基地冶炼能力可由原来的每年7万吨提升到10万吨,最大钢锭可达50吨,并实现钢水全部精炼化。铸钢能力由年产2.5万吨提高到3万吨,全部实现树脂砂铸造和钢水精炼化。铸铁件产量将达到国内第一,年产量达2.5万吨,最大铸铁件可达60吨。热处理能力由1.5万吨提高到2万吨,继续保持在大件热处理方面的国内领先优势。

如果说一期工程是为了改变热加工设备老化、工艺流程不合理、环保污染、效益低下等问题,那么二期工程则是向世界先进水平迈进,打造国内最具影响力的大型铸锻件生产基地。对此,沈阳铸锻工业有限公司领导小组副组长刘林介绍,二期工程完成后,该基地年冶炼能力将达15万吨,最大钢水浇注量从150吨提高到400吨;铸件年产可达到6万吨,最大铸件从90吨提高到250吨,质量达到国际先进标准;锻件全部采用精炼或真空浇注,其中,精密高档航空锻件和30万千瓦以上发电机护环将填补国内空白,替代进口;年产锻件由1.5万吨可提高到4万吨,最大淬火件可达100吨。刘林透露,在二期工程中,铸钢车间将要配置的3.5万吨模锻压机和1万吨护环压机将由沈阳的企业自主设计制造,产品不仅填补国内空白,还将使沈阳大型铸锻件国产化水平跃升到一个新高度。

据了解,大型铸锻件制造是重大技术装备制造的关键技术之一,其质量直接影响到成套装备的整体水平和运行可靠性。随着我国电力、石化和冶金工业及船舶制造业迅速发展,大型铸锻件供不应求,大量从国外进口.

(源自:中国工业报)

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